Печать на пластике

Каждый день мы отмечаем все более и более солидные успехи печатных компаний при работе с классическими элементами — бумагой и картоном. В данной области техника и технология печати добились мировых высот. Как же полимерные материалы?

Как применимы они для печати полноцветных фотографий? Какие способы печати применимы к пластику и какие изделия можно произвести, соединив полимерное сырье и современные печатные технологии?

При печати на ПВХ пластике используются: флексография, офсетная, цифровая и прочие способы печати. Сегодня оборудование, созданное для печати на пластиках, имеют не только лишь специальные типографии, но также и большие печатные компании.

Полиграфистам, работающим с пластмассой, нужно помнить о том, что пластик — не бумага, и подходить к печати в этом случае необходимо в особенности скрупулезно. Бумага извинит многое: от ошибок дизайнера до небрежности печатника. Пластик не прощает ничего. Допуски очень малы, а стоимость ошибки чересчур высока.

Печать на пластике дает возможность производить новые виды продукции и повысить внушительность старых. Ситилайты, внешние вывески и плакаты, новые виды этикеток, пластиковые визитки, членские и карты, удостоверения личности, права, меню в барах, телефонные карты стали наиболее обычными назначениями применения пластика.

Типографии показывают все больший энтузиазм к печати на пластике — это стало любопытной нишей на рынке. Некоторые из них относятся к изучению печати на полимерных элементах также просто, как к проходу от немелованной к глянцевой бумаге. Действительно, данный переход требует не менее чуткого обучения качеств любого нового вида источника и необыкновенного мастерства печатников.

На 1-м раунде работы с пластмассой нужно установить уровень неглубокой энергии источника. При стандартной печати тень вяжется с поверхностью источника с помощью потенциала неглубокого натяжения. Данный потенциал — сравнительно надежная величина при работе с бумагой, не с пластиками: тут он значительно находится в диапазоне.

Критично то, что уровень неглубокой энергии должен располагаться в границах 38 и 44 дин, если рассматривать идеальный вариант — составлять 40 штук.

Если значение ниже 38, тень не подсохнет и может растереться. Если уровень превосходит 50, у вас появятся неприятности со статикой и изделие просто не состоится через автомашину. На элементах с уровнем ниже 38 дин можно распечатать, лишь перед этим их необходимо обработать отличным рядом, чтобы снабдить просыхание краски при печати на пластике.

Специалисты рекомендуют всякий раз при подготовке к печати пластика купить у поставщика полимерных элементов 50 листов того пластика, на котором будет производиться печать на пластике, определить уровень дин и дать источник продавцам красок для изготовления комплекта специально для этого предзаказа.

Очень многие печатники отказываются от данной операции, и это иногда ведет к печальным результатам. Однажды можно получить 90 млн. печатных листов ценой $2 каждый, тень на которых просто не будет вянуть.

Типографии с УФ сушками наиболее адаптированы к печати на пластиках. УФ-отверждение ликвидирует большое количество неприятностей при печати на пластике. Для типографий, не оборудованных УФ сушками, выходом из обстановки является персональный подбор элементов. Для снабжения самой лучшей адгезии, краски должны быть спроектированы специально для печати на пластике.

В первую очередь, из красок нужно вывести все малоэффективные детали, все, что не будет потом частью изображения, по-другому очень красивая пленка останется нежной. В краске для пластиков набор катализаторов просыхания должен быть спроектирован для плохих требований, таких как повышенная влажность либо малый уровень воздуха.

Число применяемой химии также отрицательно воздействует на процессе просыхания. Многим печатникам дает неприятности желание применять то же число увлажняющих средств, что и при работе с бумагой. При этом не рассматривается тот факт, что целлюлозная бумага прекрасно всасывает воду, а пластик — нет. При работе с полимерами советуют применять краски с максимально вероятным содержанием воды.

Любой пластик способен собрать статический заряд. Некоторые из них, к примеру, узкий винил, в особенности предрасположены к данному. Берите узкий винил, и, невзирая на все антистатические системы вашей машины, инструктор несомненно обретет мощный заряд. Избежать этого можно, если использовать 3 значения наблюдения статики:

— машина для печати на пластике должна быть надежно заземлена;
— постоянная температура и влажность в печатном цехе;
— улавливатели неподвижных зарядов на самой автомашине.

При облицовочном процессе пластик имеет поразительные характеристики. Исходя из источника, можно сделать печать на пластикепочти любую отделку: фальцовку, склейку, сварку, изображение и прочие. Но каждый раунд отделки — реальный вызов для печатника.

К примеру, временами даже такой простой процесс, как резка листка на установленный формат, уничтожает неглубокое растяжение на концах листка и тень при печати на пластике отслаивается и опадает. Этого реально избежать на не менее начальных этапах, в точности измерив уровень адгезии.

Специалисты рекомендуют перед перфорацией устанавливать, сколько смолы находится в пластике. Некоторые из элементов без проблем поддаются перфорации, в то время как иные загрязняются. Кроме этого, материалы требуют различной температуры для сварки. Потому важно проверять липкие характеристики, воздействие температуры и высокого давления на источник до начала работы с ним.

Печать на ПВХ пластике и любом синтетическом источнике не похожа на что-нибудь другое. Данный процесс требует перехода из плоскости графического художества к науке, в связи с тем что критически принципиально понимать физические характеристики и характеристики всех образующих печатного процесса.

Распечатать на пластике — все равно, что лететь на самолете. Это контролируемый беспорядок: садя самолет, вы, на самом деле, бросаетесь на землю, контролируя процесс понижения, скорость, назначение еще целую массу требований. Печатая на пластике, вы сжимаете, натягиваете, кидаете тень на лист, и это также беспорядок, однако контролируемый. Если данный беспорядок проходит согласно законам, вы приобретаете отличный продукт. Если нет — утрачиваете денежные средства.

Ультрафиолет и пластики. Типографиям, существенную часть работы которых составляет печать на пластике, стоит задуматься о использовании технологий УФ просыхания. Применение красок УФ отверждения в комплексе с УФ сушками позволит форсировать запечатывание невпитывающих элементов, и пластиков и в том числе. За данной технологией — хорошее будущее. В нашей практике наличествовали даже ситуации заявок календарей на пластике…

Передовой уровень развития техники и технологий дает возможность опечатывать почти любой источник: от бумажки до камня. Что же касается полимеров, наиболее популярные материалы, применяемые в печати — это полимер, ПВХ, ПЭ, Пипсам, поликарбонат, полиэстер и химическая бумага.