Обслуживание систем водоподготовки

Установки водоподготовки на индустриальных заводах и будущее гарантийное обслуживание водоподготовки, занимают значительное место в производственной цепочке, в отдельных случаях даже основное. Нередко качество конечного продукта прямо находится в зависимости от того, как чистая жидкость сервируется в процессе технического процесса. Превышение даже невидимых для нашего глаза ионов может привести, к примеру, для микроэлектронной индустрии, к поставке целой негожей партии плат, микросхем и как итог большим уроном для предприятия. Обслуживание системы водоподготовки — залог верной подачи чистой жидкости, что в особенности важно на производствах, работающих в нескончаемом режиме.

Процедуры, проводимые при техническом обслуживании индустриальных фильтров жидкости

В персональном порядке, исходя из числа и контраста фильтров, гарантийное обслуживание систем чистки жидкости может заключаться из целого ряда операций, таких как:Обслуживание систем водоподготовки

проверка главных участков на функциональность, несоблюдение плотности, повышения гидромеханического противодействия;
проверка и коррекция циклов помывки фильтрационных колонн, программирование контроллера правящих клапанов;
обслуживание воздухообменной колонны: очищение воздухоотводящего клапана, невесомого фильтра компрессора, внешней плоскости колонны, очистка реагентами наполнителя воздухообменных труб, диагностика трудоспособности компрессора и блока поочередной работы компрессоров, настройка подачи воздуха;
аннулирование и разборка правящих клапанов: реагентная очищение внешних телеканалов клапана, передвигающихся элементов, эжекторов, сортировочной системы, ограничителей;
очистка солезаборного участка, солевого контейнера, шахты, эжекторов фильтров умягчения;
ценка положения фильтрующей закачки фильтров;
проверка трудоспособности излучателя уф-стерилизатора и блока администрирования, очистка реагентами кварцевого чехла, при их поломки — смена.

Работы по смене материалов

Обычное гарантийное обслуживание по смене комплексов элементов продлит срок эксплуатации не только лишь автономных участков, но также и всей системы в общем. Любой элемент системы имеет собственный срок службы, по прошествии которого нужна его смена.

Смена картриджей

Обслуживание индустриальной водопдготовкиУгольные и машинные картриджи, применяемые в патронных фильтрах, останавливают частички истирания фильтрующих загрузок и требуют смены 1 раз в 3 месяца.

Смена ламп, чехлов в УФ-стерилизаторе

УФ лампочка после истечения срока службы лишается своих качеств, прекращает стерилизовать воду и понижает результативность чистки жидкости на выходе. Смена стерилизующей лампы требуется 1 ежегодно.

Смена фильтрующей среды

Срок эксплуатации фильтрующих загрузок находится в диапазоне от 1 года до пары лет исходя из вида фильтра.

Для осадочных фильтров и обезжелезивание используется Поглотитель Спец. Его смена нужна через каждые 3 года.
Для абсорбционных фильтров смена активированного угля проводится через каждые 12 лет.
Для фильтров умягчения, работающих на некоторой ионообменной смоле (Lewatit, PureResin, Purolite и т.п.) требуется смена среды каждые 5 лет.
В фильтрах, где применяется примесь из разных смол (Ecotar), смена среды выполняется каждые 2 года.