Вы находитесь здесь: Главная > Полезные статьи > Запайщик пакетов

Запайщик пакетов

Запайщик пакетов сегодня считается неустранимым объектом почти любого процесса упаковки продукции. Так как абсолютное большинство типов как пищевой, так и непищевой продукции привозятся конечному покупателю в полимерной пленочной упаковке.

Для упаковки используют пакеты из полимерных элементов разной толщины – от узких бесцветных пакетиков до крепкой упаковки из светонепроницаемых элементов. Применяется полимер большого и невысокого давления, ламинированные, фольгированные, имеющие несколько слоев элементы.

Как правильно выбрать клипсатор пакетов, который подойдет под ваши надобности? Любой двигатель для сварки пакетов рассчитан на установленную длину упаковки, которую он способен обработать.

К примеру, если вы хотите фасовать продукцию в пакеты длиной 150 миллиметров, 250 миллиметров и 350 миллиметров, то ориентироваться необходимо на предельный объем и оставить незначительно высоты «в арсенале» — стоит приобрести двигатель, нацеленный на сварку упаковки длиной 400 миллиметров.

Изготовители могут предложить большой выбор аппаратов для запайки пакетов, нацеленных на различную ширину, вплоть до нескольких километров.

Внушительность сварного шва производит значительное воздействие на соблазнительность продукции в общем. Подбирая продукт, клиенты направляют внимание на надежность и качество сварного шва упаковки. Наиболее известны большие швы с разным тиснением, на которых как правило наносится информация о товаре – дата упаковки, период годности, номер партии и другие данные.

Такой шов можно образовать лишь с помощью запайщика пакетов, оборудованного сварным узлом регулярного нагрева. А для нанесения даты и других данных понадобится модель с датором.

Устройства с пульсирующей сваркой готовы образовать лишь отрезной шов, их преимущественно используют для запайки пакетов из целлофана.

Запайщик пакетов

Еще один значительный показатель – предельная длина шва, которую способен обработать инструмент. Выбирая запайщик, нужно учесть предельную совместную толщину мембраны, которую надо будет обрабатывать. Как правило нужно доваривать 2 пласта, в отдельных случаях – 4, если обертка имеет побочные морщины.

На выбор модификации влияет и предполагаемая напряженность работы. При маленькой загруженности разумно купить недорогой малогабаритный необходимый инструмент, а для среднего либо большого изготовления понадобится производительный напольный вариант.

  • Digg
  • Del.icio.us
  • StumbleUpon
  • Reddit
  • Twitter
  • RSS

Оставить комментарий